Invia messaggio
Casa Notizie

notizie sull'azienda Come identificare i difetti della saldatura ed i metodi di collaudo non distruttivi

Certificazione
La CINA Qingdao KaFa Fabrication Co., Ltd. Certificazioni
La CINA Qingdao KaFa Fabrication Co., Ltd. Certificazioni
Rassegne del cliente
KAFA è un fabbricante d'acciaio professionista, la qualità potrebbe abbinare la norma di Aus. Buon servizio.

—— Jonathon Dunlop

Il gruppo dell'ingegnere di KAFA è molto grande. La progettazione economica ed il piano redditizio ci aiuta a risparmiare molti soldi. Grazie gruppo di KAFA!

—— Stephane

Abbiamo cooperato con KAFA per più di 4 anni, il buon prezzo, l'alta qualità e più importante è sopra il termine di consegna di tempo. Particolarmente i disegni del negozio che disegnano il servizio, possono usare correttamente il materiale cinese invece di materiale australiano.

—— James

Sono ora online in chat
società Notizie
Come identificare i difetti della saldatura ed i metodi di collaudo non distruttivi
ultime notizie sull'azienda Come identificare i difetti della saldatura ed i metodi di collaudo non distruttivi

Come identificare i difetti della saldatura ed i metodi di collaudo non distruttivi

 

Difetti della saldatura:

 

1. Penetrazione incompleta: i bordi smussati nel medio (scanalatura di X) o nella radice (scanalatura di U, di V) del giunto del metallo di base completamente non sono fusi, lascianti una mancanza parziale di fusione. La penetrazione incompleta riduce la forza meccanica del giunto saldato ed i punti di concentrazione di sforzo saranno formati alle tacche ed alla conclusione della penetrazione incompleta, che condurrà facilmente alle crepe quando le parti saldate sono sottoposte per caricare.

 

2. Non fuso: il metallo solido ed il metallo di apporto (fra la perla della saldatura ed il metallo base), o fra il metallo di apporto (fra la perla della saldatura o lo strato della saldatura nel caso di saldatura a più stadi) parzialmente fuso e legato, o nella saldatura a punti (saldatura di resistenza), il metallo base ed il metallo base completamente non sono fusi ed a volte le inclusioni di scorie sono spesso presenti.

 

3. Porosità: Durante il processo della saldatura per fusione, il gas nel metallo di saldatura o il gas che introduce indebitamente dall'esterno può traboccare prima del metallo del bagno liquido si raffredda e solidifica e le cavità o i pori formati nell'interno o nella superficie del metallo di saldatura rimangono nel metallo di saldatura. La morfologia può essere divisa nei singoli pori, nei pori a catena, pori densi (pori compresi del favo), ecc., particolarmente nella saldatura ad arco, perché il processo metallurgico richiede un periodo ridotto, il metallo del bagno liquido solidifica rapidamente ed il gas generato durante il processo metallurgico, il gas assorbente dal metallo liquido, o il cambiamento continuo della barretta di saldatura è umidi e si decompone per produrre il gas a temperatura elevata, anche se l'umidità nell'ambiente di saldatura è troppo alta, decomporranno il gas temperatura elevata, ecc. Questi gas formeranno i difetti del poro quando sono troppo recenti per precipitare. Sebbene i pori abbiano meno tendenza di concentrazione di sforzo che altri difetti, distruggono la compattezza del metallo di saldatura, riducono l'efficace sezione trasversale del metallo di saldatura e riducono la forza della saldatura.

 

Prova non distruttiva:

 

La prova non distruttiva è un metodo di collaudo per l'ispezione la superficie e della qualità interna delle parti ispezionate senza danneggiare lo stato di lavoro del pezzo in lavorazione o delle materie prime.

 

Metodi di collaudo non distruttivi comunemente usati:

 

  • Rilevazione ultrasonica del difetto: Un metodo di ispezione dei difetti delle parti usando energia ultrasonica per penetrare nelle profondità dei materiali del metallo e da una sezione ad un altro, riflettenti le caratteristiche del bordo dell'interfaccia per ispezionare i difetti del divisorio. Quando i passaggi del fascio ultrasonico dalla superficie della parte alla sonda dentro il metallo, quando incontra un difetto ed il fondo della parte, un'onda riflessa è generato esclusivamente, formanti una forma d'onda di impulso sullo schermo a fosfori e la posizione e la dimensione del difetto sono giudicati basato su queste forme d'onda di impulso.

ultime notizie sull'azienda Come identificare i difetti della saldatura ed i metodi di collaudo non distruttivi  0

  • Controllo radiografico (raggi x, γ-Ray): Un metodo di rilevazione del difetto che usa i raggi per penetrare l'oggetto per trovare i difetti interni dell'oggetto.

 

  • Ispezione della particella magnetica: È un metodo di rilevazione impiegato per individuare la superficie ed i difetti vicini alla superficie dei materiali ferromagnetici. Quando il pezzo in lavorazione è magnetizzato, se c'è un difetto sulla superficie del pezzo in lavorazione, la perdita dei flussi magnetici accadrà dovuto l'aumento della resistenza magnetica al difetto e un campo magnetico locale sarà formato. La polvere magnetica mostrerà la forma e la posizione del difetto qui per determinare l'esistenza del difetto.
Tempo del pub : 2021-04-01 11:56:13 >> lista di notizie
Dettagli di contatto
Qingdao KaFa Fabrication Co., Ltd.

Persona di contatto: Ms. Alice Lee

Telefono: 0086 13969825647

Invia la tua richiesta direttamente a noi (0 / 3000)