Come identificare i difetti della saldatura ed i metodi di collaudo non distruttivi
Difetti della saldatura:
1. Penetrazione incompleta: i bordi smussati nel medio (scanalatura di X) o nella radice (scanalatura di U, di V) del giunto del metallo di base completamente non sono fusi, lascianti una mancanza parziale di fusione. La penetrazione incompleta riduce la forza meccanica del giunto saldato ed i punti di concentrazione di sforzo saranno formati alle tacche ed alla conclusione della penetrazione incompleta, che condurrà facilmente alle crepe quando le parti saldate sono sottoposte per caricare.
2. Non fuso: il metallo solido ed il metallo di apporto (fra la perla della saldatura ed il metallo base), o fra il metallo di apporto (fra la perla della saldatura o lo strato della saldatura nel caso di saldatura a più stadi) parzialmente fuso e legato, o nella saldatura a punti (saldatura di resistenza), il metallo base ed il metallo base completamente non sono fusi ed a volte le inclusioni di scorie sono spesso presenti.
3. Porosità: Durante il processo della saldatura per fusione, il gas nel metallo di saldatura o il gas che introduce indebitamente dall'esterno può traboccare prima del metallo del bagno liquido si raffredda e solidifica e le cavità o i pori formati nell'interno o nella superficie del metallo di saldatura rimangono nel metallo di saldatura. La morfologia può essere divisa nei singoli pori, nei pori a catena, pori densi (pori compresi del favo), ecc., particolarmente nella saldatura ad arco, perché il processo metallurgico richiede un periodo ridotto, il metallo del bagno liquido solidifica rapidamente ed il gas generato durante il processo metallurgico, il gas assorbente dal metallo liquido, o il cambiamento continuo della barretta di saldatura è umidi e si decompone per produrre il gas a temperatura elevata, anche se l'umidità nell'ambiente di saldatura è troppo alta, decomporranno il gas temperatura elevata, ecc. Questi gas formeranno i difetti del poro quando sono troppo recenti per precipitare. Sebbene i pori abbiano meno tendenza di concentrazione di sforzo che altri difetti, distruggono la compattezza del metallo di saldatura, riducono l'efficace sezione trasversale del metallo di saldatura e riducono la forza della saldatura.
Prova non distruttiva:
La prova non distruttiva è un metodo di collaudo per l'ispezione la superficie e della qualità interna delle parti ispezionate senza danneggiare lo stato di lavoro del pezzo in lavorazione o delle materie prime.
Metodi di collaudo non distruttivi comunemente usati:
Persona di contatto: Ms. Alice Lee
Telefono: 0086 13969825647